english
English
espanol
Espanol
polski
Polski
 

Zgrzewanie oporowe

Jedenaście zgrzewarek oprowych, na zdjęciach poniżej, było częścią tego, co było potrzebne do realizacji projektu. Kilka innych specjalnych zgrzewarek było również potrzebnych. MLS System miał możliwości zaprojektować i wybudować wszystkie, z zaoszczędzeniem przestrzeni pod przyszłe projekty.

MLS Systems wybudował wiele typów maszyn ze stołem podziałowym, włączając w to zgrzewarki z dwoma stanowiskami operacyjnymi pokazanymi na zdjęciach powużej.

Ten project maszyny zawiera stół o średnicy 48”(122cm) z czterema stanowiskami, używany do składania i zgrzewania małych części. Części są podawane i odbierane z maszyny przez operatora.
 

Standardowe i specjalne zgrzewarki oporowe
• Zgrzewarki punktowe i miejscowe na prąd stały lub zmienny
• Zgrzewarki do wieszaków lub półek wykonanych z drutów krzyżujących się
• Zgrzewarki punktowe z dociskiem
• Celki do zgrzewania przy użyciu robotów
• Zgrzewarki liniowe
• Systemy automatyzacji do wszystkich zgrzewarek wymienionych powyżej

ZGRZEWANIE PRĄDEM ŚREDNIEJ CZĘSTOTLIWOŚCI

Zgrzewanie MFDC jest procesem zgrzewania oporowego z zastosowaniem prądu wielkiej częstotliwości. Proces ten posiada wiele zalet. Moc pobierana jest fizycznie mniejsza w porównaniu z analogiczną zgrzewarką o zasilaniu trójfazowym z przemianą prądu zmiennego na prąd stały. Zapotrzebowanie mocy po stronie pierwotnej jest mniejsze niż w analogicznym urządzeniu z zastosowaniem prądu zmiennego lub stałego w procesie zgrzewania. Zużycie energii elektrycznej do wykonania zgrzewu jest do 10% mniejsze w porównaniu do zgrzewu wykonanego procesem konwencjonalnym z prądem zmiennym. Proces ten umożliwia kontrolę procesu zgrzewania rzędu mikrosekund oraz natychmiastowe osiągnięcie prądu znamionowego zgrzewania. Czas zgrzewania może być obniżony do 33% w stonuku do konwencjonalnego zgrzewania prądem zmiennym. Prądy zgrzewania i siły docisku są mniejsze, jak również strefa nagrzewania jest mniejsza. Te wszystkie czynniki przyczyniają się do zwiększenia czasu żywotności elektrod, jak również podnoszą efektywność zgrzewania części małych i cienkich. Mogą one również zwiększyć efektywność zgrzewania materiałów trudno zgrzewalnych, takich jak: stal z powierzchniową warstwą ochronną lub aluminium

Mid-Frequency Concept WelderMid Frequency Welder

Powyżej pokazano rysunek koncepcyjny i zdjęcie zgrzewarki średniej częstotliwości, używanej do montowania łączników na zbiorniku gorącej wody.

Wykorzystaj naszą wiedzę i doświadczenie w budowie zgrzewarek z prądem średniej częstotliwości do pracy w twoim procesie zgrzewania oporowego.

Nasz zespół inżynierów może zaprojektować na zamówienie zgrzewarkę z prądem średniej częstotliwości w celu zaspokojenia wymagań twojego procesu produkcyjnego.

Zgrzewarki Oporowe - Metody Stosowania

MLS Systems wykonał wiele podobnych zgrzewarek do tego projektu a każda maszyna miała swoje specyficzne przeznaczenie. Te maszyny były zaprojektowane do produkcji drzwiczek do kuchenki gazowej. Każda maszyna była zaprojektowana do wykonania cyklu produkcyjnego w ciągu jedenastu sekund.

System zgrzewania miejscowego ramy dolnej. Ten system był zaprojektowany do produkcji blaszanej ramy podstawy o różnych wymiarach. Ruchome zgrzewadło zamontowane na wysięgniku umożliwiło wykonanie połączeń zgrzewanych niezbędnych do montażu końcowego.
 

Ta linia wykonuje koszyki do zmywarki do naczyń. Po wstępnym cięciu i prostowaniu, druty są zgrzewane do maty a następnie są formowane do kształtu końcowego koszyka na różnych zautomatyzowanych stanowiskach.
 

To podwójne stanowisko robocze z jedną zgrzewarką, posiada wspólną świetlną zasłonę bezpieczeństwa, PLC, transformator i układ sterowania jako sposób zmniejszenia kosztow i umożliwienia pracy na różnych
 

MLS Systems wybudował wiele systemów podobnych do tego, które są używane do zgrzewania oporowego drucianych koszyków. Koszyki wstępnie zmontowane, podawane są ręcznie do zgrzewarki, zaciskane a następnie druty

Dwie zgrzewarki oporowe używane do produkcji przedniego pulpitu sterownichego.

Zgrzewarka płatów poszycia

Wsporniki do usztywniania są łado wane do gniazda z oprzyrządowaniem, podsuwane pod cylindry zgrzewarki, zgrzewane a następnie przesunięte na tył maszyny na prowadnicach.
 

Zgrzewarka oporowa z wieloma zgrzewadłami opadającymi.

Stół podziałowy z wieloma stanowiskami, wyposażony w głowice zgrzewania oporowego z ramami typu „C”.

Zgrzewarka oporowa ze stołem czółenkowym do produkcji kabin sprzętu gospodarstwa domowego.
 

Ta zgrzewarka oporowa wykorzystuje serwomechanizmy do obrotu części aby wykonać pożądane zgrzewanie. Zgrzewanie wykonywane jest po obu stronach części i pomiędzy momentami pobudzania serwomechnizmów.
 

Ta zgrzewarka oporowa wykonana na zamówienie klienta, wykonuje wiele rodzajów zgrzewań, używając głowice zgrzewające z klamrami wahadłowymi i cylindry zgrzewające z ruchem prostolinowym.
 

Ta zgrzewarka z dwoma stołami człenkowymi pozwala operatorowi załadować części na obydwa końce maszyny jednocześnie. Wyłączniki dotykowe zostają załączone przez operatora po zakończeniu czynności ładowania. Maszyna sama zadecyduje który stół pierwszy przeniesie części pod głowicę zgrzewającą. Części są natychmiast zgrzewane i przenoszone z powrotem do operatora w celu rozładowania ręcznego maszyny na każdym końcu.
 

Ta zgrzewarka oporowa wykorzystuje obrotowy organ wykonawczy do przesunięcia części w pozycję zgrzewania a następnie wkonania operacji zgrzewania. Maszyna jest przechylana dla łatwego ładowania i rozładowania przez operatora zespołu bębnowego.
 

Ta zgrzewarka oporowa wykorzystuje stół podziałowy czterostanowiskowy do zgrzewania koszyków drucianych. Dwa stanowiska z operatorem są przeznaczone do ładowania i rozładowania oraz stanowisko, które wykonuje 16 zgrzewań na drutach skrzyżowanych.

Ten projekt zgrzewarki ze stołem czółenkowym jest tak popularny, że dwa wydziały z jednej firmy zakupiły taką samą maszynę.

Ta zgrzewarka oporowa została zaprojektowana z uwzględnieniem zasad ergonomii tak, żeby można było częsci łatwo wkładać i wyjmować.